不少的振動設備中使用橡膠產品,其中橡膠密封圈起著非常重要的作用,它可以密封某些部件接觸位置的間隙,減少設備零件之間的碰撞磨損,極大的延長了設備使用期限,還能避免材料從縫隙泄漏。它的作用顯而易見,如果密封圈質量不好,就不能很好的保護設備部件。
設備運行中多多少少都會產生振動,內部部件也會受到振動的影響,產生摩擦和碰撞,這個時候密封圈可以緩沖部件。
不同橡膠密封圈的制造商生產的質量也有所不同,之所以產生密封圈的質量差異,無非是出廠前的檢測工序沒有完善,密封圈視覺檢測設備精度不夠,檢測效果不佳。
如果密封圈過硬硬或硅膠質量差,設備運行一段時間后會斷裂;不同型號的振動設備可能有不同的密封尺寸。如果配備的密封件與篩框尺寸不匹配,則會增加密封件的疲勞性,使其斷裂。
因此,密封圈視覺檢測設備是檢測環(huán)節(jié)必不可少的一件設備。
檢測密封圈的尺寸,外表有無瑕疵,是否開裂,飽和度是否足夠,都需要密封圈視覺檢測設備進行檢測才能出廠的。
隨著科技技術的發(fā)展,采用人工檢測的方法去檢測密封圈表面的缺陷,已經不符合自動化生產的時代了。
人工篩選不僅耗時耗力,長久以往容易造成人員疲倦,誤差也就變大了。
人工進行檢測不僅速度慢、效率低下,而且受主觀因素的影響容易出錯。因此已無法滿足如今生產制造企業(yè)所需。而密封圈視覺檢測設備對比傳統人工目測更具有客觀性、非接觸性和高精度等特點。尤其是在工業(yè)生產領域中,在重復和機械性的工作中具有強大的應用價值,對企業(yè)來說不僅確保了產品質量的穩(wěn)定性而且還提高產品競爭力,且大大提高了工業(yè)自動化水平,助力生產行業(yè)轉型。
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