基于機(jī)器視覺的3D相機(jī)物料搬運系統(tǒng)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

什么是物料搬運?

物料搬運所涉及的不僅是產(chǎn)品或物料的短距離運動。根據(jù)定義,它指的是在產(chǎn)品,材料的整個制造,倉儲,分配,消費和處置過程中保護(hù),存儲和控制產(chǎn)品和材料的科學(xué)和技術(shù)。

物料搬運可以被視為最關(guān)鍵的活動之一。不良的物料搬運會對生產(chǎn)流程,員工安全和倉庫管理產(chǎn)生全面影響。

因此,為了改善倉庫運營,至關(guān)重要的是,必須熟悉所有可用的優(yōu)化解決方案。

物料搬運的設(shè)備

為了使工業(yè)過程更經(jīng)濟(jì),使用了各種類型的物料搬運設(shè)備和機(jī)械。它們具有各種形狀和大小,可以執(zhí)行一系列對業(yè)務(wù)流程至關(guān)重要的功能。

根據(jù)生產(chǎn)要求,市場提供各種手動,半自動和自動物料搬運設(shè)備和機(jī)械。最常用的物料搬運設(shè)備包括:

·單軌系統(tǒng)和工作站起重機(jī)

·叉車

·高架起重機(jī)

·輸送機(jī)

·自動導(dǎo)引車(AGV)和自主移動機(jī)器人(AMR)

·工業(yè)機(jī)器人

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物料搬運自動化

在過去,由于缺乏可用的高效技術(shù),所有物料處理活動都是手動完成的。工人用雙手舉起,搬運和轉(zhuǎn)移倉庫或建筑物內(nèi)的材料和產(chǎn)品。但是,人工物料搬運通常需要大量的體力勞動,增加了工作場所事故的概率并減慢了生產(chǎn)過程。

不斷增長的制造以及技術(shù)的進(jìn)步,導(dǎo)致了各種類型的物料搬運解決方案的開發(fā),這些解決方案可以滿足不同的預(yù)算和需求。世界各地的企業(yè)都在利用半自動化和自動化的物料搬運系統(tǒng),這些系統(tǒng)可以為運營效率帶來巨大的好處。

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在自動物料搬運中,機(jī)器人和其他先進(jìn)的計算機(jī)化設(shè)備用于移動、提升、存儲或檢索產(chǎn)品和物料。在這種類型的物料處理中,所有任務(wù)均由自動化設(shè)備執(zhí)行,工人只需要監(jiān)督和控制機(jī)器完成整個過程。因此,物料搬運自動化在降低工作場所事故風(fēng)險以及其他益處方面起著重要作用。

一些物料搬運解決方案僅是半自動化的,因為它們?nèi)匀恍枰斯韴?zhí)行過于昂貴或難以完全自動化的任務(wù),例如裝載和驅(qū)動。但是,隨著機(jī)器人技術(shù)和機(jī)器人智能的發(fā)展,無需人工干預(yù)就可以處理越來越多的物料搬運任務(wù)。
物料搬運自動化的優(yōu)點

自動化降低了工作場所事故的風(fēng)險:員工安全是工業(yè)領(lǐng)域企業(yè)最關(guān)注的問題之一。手動物料搬運通常包括體力勞動,例如重物抬起,彎曲和扭曲,可能會導(dǎo)致輕傷或重傷。自動化減少了物理材料處理活動的數(shù)量和工人的直接干預(yù),從而最大程度地減少了工作場所事故的風(fēng)險。

例如一個盈泰德科技的案例

自動化提高了效率:借助自動化,工人能夠更輕松,更高效地完成任務(wù),從而加快了整個制造過程。并且,機(jī)器人可以不間斷地工作,而不會感到疲倦,這也減少了由于疲勞和單調(diào)任務(wù)而導(dǎo)致的人為錯誤的風(fēng)險。

自動化提高了質(zhì)量控制:自動化的物料搬運還涉及自動化的質(zhì)量控制流程和檢查。自動化的機(jī)器可以檢測到更多的錯誤,從而減少了返工的需求并減少了浪費的機(jī)會,使制造過程更加精確,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。