在目前的工作自動化應用中,工件自動定位測量是很普遍的應用。傳統(tǒng)的工件檢測主要是通過人工和器具進行測量識別,精度、一致性都無法得到有效的保證,并且浪費很多人工成本。

機器視覺系統(tǒng)通過影像進行定位計算,并通過一些修正算法,可以實現(xiàn)工件的精確定位,并且進行測量檢測。

機器視覺的工件自動定位系統(tǒng)既可以保證定位測量的精確可靠,又可以保證測量的一致性,大大的提高工廠的生產(chǎn)效率,節(jié)省人工。

該定位系統(tǒng)是針對LCD貼合(硬對硬,軟對硬,軟對軟等)、PCB絲網(wǎng)印刷、玻璃切割等領域定制的高性價比快速對位系統(tǒng),可以使用單相機,雙相機、四相機定位,使用XYθ,UVW移動平臺。

系統(tǒng)功能:

自動識別及定位工件;

自動進行中心位置判斷測量;

自動進行旋轉(zhuǎn)角度判斷測量;

具有自學習功能,適應不同工件的類型;

檢測結果自動顯示,并存入數(shù)據(jù)庫,便于統(tǒng)計分析;

檢測工件精度0.01mm(根據(jù)不同配置方案而定);

檢測速度3-10個(根據(jù)不同配件方案而定);

系統(tǒng)原理:

工業(yè)機器視覺:自動定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

??????本系統(tǒng)通過圖像系統(tǒng)自動對視野范圍內(nèi)的工件進行尋找,然后通過特征匹配進行定位,通過軟件算法測量工件的尺寸和旋轉(zhuǎn)角度,并且進行相應的判斷給出結果。本系統(tǒng)的特點是自動定位識別工件位置的特征,自動測量工件的尺寸是否符合標準,給出結果并進行相應的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,適應性高,大大提高工廠生產(chǎn)效率,并保證工件品質(zhì)的可靠性、一致性。

系統(tǒng)配置:

工業(yè)機器視覺:自動定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

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