機器視覺檢查機械視覺技術是現代工業(yè)制造過程中的一項重要而嶄新的技術，廣泛應用于印刷電路板、電子元器件、磁性零件、塑料或橡膠附件、汽車配件、制藥等行業(yè)，人們常常對機器視覺能做什么和不能做什么感到困惑。了解機器視覺是如何工作的，可以幫助決策者解決生產過程中的問題，用機器視覺檢測解決方案保持生產產品的合格率。

　　機器視覺技術

　　機器視覺技術是利用多個攝像機設置在特定位置，隨時被觸發(fā)來捕捉物體的圖像，然后通過圖像處理系統將圖像數據傳輸到檢測系統中的技術。檢測工作是在接收圖像處理系統的信號時觸發(fā)的，并開始對圖像數據進行處理，并在工業(yè)或生產環(huán)境中自動進行分析和檢測。

　　典型的裝配線應用程序

　　在我們銷售產品之前，檢驗程序是必須的，因此，如果我們能夠在包裝和交付貨物之前放置機器視覺檢查工具，那么檢驗工作是必要的。攝像機被編程來檢查物體的位置、顏色、大小或形狀，或者物體是否在那里。它可以查看和解碼一個標準或2D矩陣條形碼，甚至讀取打印字符。

　　機器視覺檢測產品

　　現在產品通過機器視覺系統進行檢測。經過檢查后，通常會產生一個信號來決定如何處理它。該部件可以識別為OK合格，也可以不符合NG。然后，該部件將被丟棄到一個容器或特殊托盤或分支輸送機，或通過更多的裝配操作，跟蹤其檢查結果通過系統。無論如何，機器視覺系統比簡單的缺席/存在型傳感器能提供更多關于對象的信息。

　　典型的機器視覺功能包括：

　　1、質量保證

　　2、缺陷檢測

　　3、機器人/機器制導

　　4、測試和校準

　　5、實時過程控制

　　6、數據收集

　　7、機器監(jiān)控

　　8、分選

　　9、計數

　　10、雷達記錄

　　許多制造商使用自動機器視覺代替人工檢查，因為它更適合重復的檢查任務。它更高效，更節(jié)省成本，而且可以持續(xù)24小時工作。機器視覺檢查供應商和制造商設計如此多的智能系統，可以每分鐘檢查數百甚至數千個部件，并提供比人工檢查人員更精準和可靠的檢查結果。通過減少缺陷，提高產量，提高生產效率，用機器視覺檢測產品合格率，讓制造商可以省錢。