非標檢測系統(tǒng)的預防性維護措施主要包括以下幾點：

1. 日常檢查和保養(yǎng)：

定期對非標設備進行檢查，查看設備是否存在磨損、松動、漏水等問題，并及時進行修復和維護。

保持設備的清潔和潤滑，確保設備正常運轉(zhuǎn)。

經(jīng)常檢查設備各個部件的維護和連接，確保所有連接軸、閥體等緊固度適當，運轉(zhuǎn)平滑。

2. 建立完善的維修檔案和使用記錄：

對設備的維修情況進行詳細記錄，包括維修時間、維修內(nèi)容、費用等，以便于對設備維修情況進行分析和評估，進一步完善維修方案。

建立設備的使用記錄，包括設備的使用時長、使用次數(shù)等，以便于及時發(fā)現(xiàn)設備的問題，并采取預防措施。

3. 定期升級和改造：

根據(jù)設備的使用情況和技術的發(fā)展，對設備進行必要的升級和改造，以提升設備性能和可靠性。

4. 預防性維修和數(shù)據(jù)分析：

根據(jù)設備的運行情況和維護計劃，定期進行預防性的維修工作，如更換磨損部件、調(diào)整設備參數(shù)等。

建立完善的維修記錄制度，并對維修記錄進行數(shù)據(jù)分析，了解設備的運行狀況和故障規(guī)律，為預防性維護提供依據(jù)。

5. 利用先進技術和工具：

可以使用專業(yè)的檢測工具，如振動分析儀、紅外熱成像儀等，進行更深入的設備狀態(tài)檢測，以確保設備在最佳狀態(tài)下運行。

引入非標自動化設備管理系統(tǒng)，通過實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的瓶頸和問題，并及時進行調(diào)整和優(yōu)化。

6. 人員培訓與安全：

加強操作和維護人員的培訓，提高其對設備預防性維護的認識和技能水平。

確保操作和維護過程中的安全，防止事故發(fā)生。

非標檢測系統(tǒng)的預防性維護措施需要綜合考慮設備的日常檢查、保養(yǎng)、維修記錄、升級改造、預防性維修、數(shù)據(jù)分析以及人員培訓等多個方面，以確保設備的穩(wěn)定性和可靠性，延長設備的使用壽命，并提高生產(chǎn)效率。