瑞智光電科技：在產(chǎn)品尺寸檢測、外觀缺陷檢測方面有獨特優(yōu)勢，公司有四十來個軟件研發(fā)設(shè)計工程師，軟件實力很強，一天檢測能達(dá)到幾萬個，檢測范圍廣，能大大降低人工成本。

東莞市瑞科智能科技有限公司：專注于機器視覺、光電、激光、影像、渦電流等檢測技術(shù)與AI人工智能算法、大數(shù)據(jù) + 物聯(lián)網(wǎng)云端技術(shù)的研究開發(fā)及融合應(yīng)用，以各部件產(chǎn)品質(zhì)量視覺檢測篩選為核心，打通倉儲 – 進(jìn)料 – 全檢 – 包裝全流程，實現(xiàn)全自動檢測模式，并與智慧工廠進(jìn)行聯(lián)動。

蘇州漢特士視覺科技有限公司：源于2011年10月，位于美麗的模具之城甪直，擁有2000多平自建廠房，設(shè)有東莞、寧波、溫州、青島、重慶辦事處，是一家集工業(yè)測量與檢測和機器視覺產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的技術(shù)型軟件企業(yè)，提供攝影測量、機器視覺軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、技術(shù)培訓(xùn)等整套解決方案及服務(wù)。

機器視覺檢測設(shè)備行業(yè)前景

技術(shù)發(fā)展方面

人工智能深度應(yīng)用：AI技術(shù)將在機器視覺行業(yè)中得到深度應(yīng)用，使機器視覺具有超越現(xiàn)有解決方案的能力，勝任更具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用，讓機器思考更像人類。例如ViDiSystems公司（2017年4月被康耐視公司收購）開發(fā)的深度學(xué)習(xí)工業(yè)圖像分析軟件ViDiSuite，基于最先進(jìn)的機器學(xué)習(xí)算法，可完成缺陷探測、零件定位、分類等任務(wù)中的諸多艱巨挑戰(zhàn)。

產(chǎn)品形式轉(zhuǎn)變：基于嵌入式的產(chǎn)品將取代板卡式產(chǎn)品。嵌入式系統(tǒng)開發(fā)的產(chǎn)品可靠性高、可維護(hù)性好、易于升級換代，但板卡式產(chǎn)品對提升國內(nèi)機器視覺產(chǎn)品研發(fā)實力有幫助，因為其需要更高的技術(shù)水平。

應(yīng)用領(lǐng)域拓展方面

非工業(yè)應(yīng)用興起：無人駕駛汽車、自動農(nóng)場設(shè)備、無人機應(yīng)用、智能交通系統(tǒng)、引導(dǎo)性手術(shù)和機器視覺的其他非工業(yè)用途正在迅速普及，并且通常要求機器視覺的功能不同于工業(yè)應(yīng)用。如亞馬遜的無人商店測試，以及阿里巴巴、京東等部署無人超市等。預(yù)計未來3 – 5年內(nèi)，會有更多零售商積極采用機器視覺技術(shù)。

行業(yè)進(jìn)入壁壘方面

技術(shù)壁壘：機器視覺設(shè)備制造屬于技術(shù)密集型及科技創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)，設(shè)備及相關(guān)零部件對生產(chǎn)工藝的智能化及精細(xì)化程度要求較高，相關(guān)技術(shù)需融合多個學(xué)術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)難度較大，新進(jìn)入者較難掌握核心技術(shù)及生產(chǎn)工藝并滿足下游企業(yè)要求。行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先廠商已具有較強的自主研發(fā)及創(chuàng)新能力，能快速開發(fā)新產(chǎn)品并占領(lǐng)市場。

人才壁壘：機器視覺技術(shù)融合多種高新技術(shù)，對復(fù)合型專業(yè)人才要求極高，而目前國內(nèi)相關(guān)人才的數(shù)量和人員知識結(jié)構(gòu)均較為不足，在行業(yè)高速發(fā)展背景下，人才短缺現(xiàn)象仍將持續(xù)。