磁粉檢測（Magnetic Particle Testing，簡稱MT）是一種無損檢測技術(shù)，主要用于檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷。其基本原理是利用鐵磁性材料在磁化后，如果存在不連續(xù)性（如裂紋），會在這些缺陷處產(chǎn)生漏磁場，進而吸附磁粉，形成可見的磁痕，從而顯示出缺陷的位置、大小和形狀。

磁粉檢測的步驟

磁化工件：需要對工件進行磁化。這可以通過直接通電、使用磁軛或線圈等方式實現(xiàn)，目的是在工件內(nèi)建立磁場。

施加磁粉：磁化后的工件上施加磁粉，磁粉可以是干的也可以是懸浮在液體中的濕法。磁粉會被漏磁場吸附在缺陷處。

觀察磁痕：在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，觀察工件表面的磁粉堆積情況，形成磁痕。磁痕的形態(tài)可以幫助判斷缺陷的性質(zhì)。

評定缺陷：根據(jù)磁痕的特征，如長度、寬度、形狀等，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，對缺陷進行評定。

磁粉檢測的優(yōu)點

直觀性：磁痕可以直接顯示缺陷的形狀、位置和尺寸。

高靈敏度：可以檢測到寬度僅為0.1μm的表面裂紋。

適用范圍廣：幾乎不受工件大小和幾何形狀的限制。

操作簡便：檢測過程簡單，結(jié)果可靠，重復(fù)性好，缺陷容易辨認。

磁粉檢測的局限性

僅適用于鐵磁性材料：不適用于非鐵磁性材料，如奧氏體不銹鋼、銅、鋁等。

難以檢測深層缺陷：不適合檢測埋藏較深的內(nèi)部缺陷。

受表面狀況影響：對被檢測件的表面光滑度有一定要求。

磁粉檢測缺陷評定圖片

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