要進行全自動品檢機的實時監(jiān)控與遠程控制，可以按照以下步驟進行：

1. 搭建監(jiān)控系統(tǒng)

選擇傳感器：根據品檢機的具體需求，選擇合適的傳感器，如溫度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、速度傳感器等，用于實時獲取品檢機的運行狀態(tài)和加工參數等信息。

配置通信設備：利用有線網絡或無線網絡（如局域網、無線局域網、4G、5G等）將傳感器獲取的數據傳輸到數據處理和存儲設備。

2. 實現數據處理與存儲

數據處理：對傳輸過來的數據進行處理，提取有價值的信息，如設備狀態(tài)、工藝參數、告警頻率等。

數據存儲：采用云計算或本地服務器等方式，將處理后的數據進行存儲，以便后續(xù)分析和查詢。

3. 實時監(jiān)控與可視化展示

實時監(jiān)控：通過監(jiān)控平臺實時采集并展示品檢機的運行狀態(tài)、工藝參數等數據，管理人員可以隨時隨地通過手機或電腦遠程監(jiān)控設備狀態(tài)。

可視化展示：在監(jiān)控平臺上進行可視化展示，使管理人員能夠直觀地了解品檢機的運行情況。

4. 異常告警與遠程控制

異常告警：提前設定告警閾值和通知方式，一旦監(jiān)測到設備異常，系統(tǒng)自動發(fā)出警報，支持微信、短信、郵件等多種通知方式。

遠程控制：通過網絡對品檢機進行遠程操作和控制，如遠程編程調試、遠程上下載程序等，以便及時解決問題。

5. 數據分析與優(yōu)化

數據分析：對存儲的數據進行深度學習和智能分析，提取有價值的信息，用于優(yōu)化生產策略和提高生產效能。

優(yōu)化決策：根據數據分析結果，對品檢機的運行策略進行調整和優(yōu)化，以提高設備的可靠性和穩(wěn)定性。

通過搭建監(jiān)控系統(tǒng)、實現數據處理與存儲、實時監(jiān)控與可視化展示、異常告警與遠程控制以及數據分析與優(yōu)化等步驟，可以實現對全自動品檢機的實時監(jiān)控與遠程控制。