1.印刷質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)：
該系統(tǒng)利用圖像處理技術(shù)，通過對(duì)生產(chǎn)流水線上的印刷品進(jìn)行缺陷檢測(cè)（錯(cuò)印、漏印、多印、少印、異色、臟污、等特征進(jìn)行比較分析），檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量，替代傳統(tǒng)的人眼辨別的方法。

2.?智能交通管理系統(tǒng)：
通過在交通要道放置攝像頭，通過圖像分析，檢測(cè)和感知道路交通的擁堵狀態(tài)，當(dāng)有違章車輛（如闖紅燈）時(shí)，攝像頭將車輛的牌照拍攝下來(lái)，傳輸給中央管理系統(tǒng)，系統(tǒng)利用圖像處理技術(shù)，對(duì)拍攝的圖片進(jìn)行分析，提取出車牌號(hào)，存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，可以供管理人員進(jìn)行檢索。

3.?汽車車身檢測(cè)系統(tǒng)
英國(guó)ROVER汽車公司800系列汽車車身輪廓尺寸精度的100%在線檢測(cè)，是機(jī)器視覺系統(tǒng)用于工業(yè)檢測(cè)中的一個(gè)較為典型的例子，該系統(tǒng)由62個(gè)測(cè)量單元組成，每個(gè)測(cè)量單元包括一臺(tái)激光器和一個(gè)CCD攝像機(jī)，用以檢測(cè)車身外殼上288個(gè)測(cè)量點(diǎn)。汽車車身置于測(cè)量框架下，通過軟件校準(zhǔn)車身的精確位置。
測(cè)量單元的校準(zhǔn)將會(huì)影響檢測(cè)精度，因而受到特別重視。每個(gè)激光器/攝像機(jī)單元均在離線狀態(tài)下經(jīng)過校準(zhǔn)。同時(shí)還有一個(gè)在離線狀態(tài)下用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)校準(zhǔn)過的校準(zhǔn)裝置，可對(duì)攝像頂進(jìn)行在線校準(zhǔn)。
檢測(cè)系統(tǒng)以每40秒檢測(cè)一個(gè)車身的速度，檢測(cè)三種類型的車身。系統(tǒng)將檢測(cè)結(jié)果與人、從CAD模型中撮出來(lái)的合格尺寸相比較，測(cè)量精度為±0.1mm。ROVER的質(zhì)量檢測(cè)人員用該系統(tǒng)來(lái)判別關(guān)鍵部分的尺寸一致性，如車身整體外型、門、玻璃窗口等。實(shí)踐證明，該系統(tǒng)是成功的，并將用于ROVER公司其它系統(tǒng)列汽車的車身檢測(cè)。

4.玻璃瓶生產(chǎn)流水線檢測(cè)系統(tǒng)：
可以檢測(cè)瓶裝液體有無(wú)雜質(zhì)、是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的容量、溶液顏色是否正確。

5.醫(yī)用注射液檢測(cè)：

識(shí)別目標(biāo)是否超過規(guī)定的容許指標(biāo)，判斷此瓶藥液是否合格。

6.金屬表面劃痕測(cè)量。

盈泰德科技一直專注于機(jī)器視覺行業(yè)，在視覺質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)方面涉及的領(lǐng)域有包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域，提供視覺自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、視覺檢測(cè)設(shè)備、視覺定位、缺陷檢測(cè)、標(biāo)簽檢測(cè)、印刷檢測(cè)等全套的視覺解決方案。如你的工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品有需借助視覺檢測(cè)系統(tǒng)的話，不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)聽取你的意見和要求，致力于為你制定合適的檢測(cè)方案，以最快的速度讓你的生產(chǎn)線用上我們的機(jī)器視覺設(shè)備及系統(tǒng)。