新型冠狀病毒疫情波及了到全球各地,各國政府及人民都極力遏止疫情更加惡化。

隨之,疫情防護(hù)的醫(yī)療用品需求量也隨之增加,而口罩更為必要外出時(shí)的基本配備。

抗疫期間,為了追求效率、短時(shí)間量產(chǎn)以及品質(zhì)把關(guān),自動(dòng)化成為口罩生產(chǎn)一個(gè)非常關(guān)鍵的要點(diǎn),伴隨著自動(dòng)化生產(chǎn),品質(zhì)把關(guān)方面則可搭配機(jī)器視覺來輔助檢驗(yàn)口罩缺陷檢測。

機(jī)器視覺系統(tǒng)提供高速、高準(zhǔn)確性,可長期且穩(wěn)定地進(jìn)行重復(fù)性工作,與人工檢測相比,大量減少出錯(cuò)率,也避免人眼檢測彈性疲乏的缺點(diǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)速度。

口罩自動(dòng)化生產(chǎn)過程

口罩的結(jié)構(gòu)一般分為三層,目前常見材質(zhì)為不織布、活性碳或PM 2.5等,而在自動(dòng)化生產(chǎn)線上,因應(yīng)不同需求,每個(gè)企業(yè)所生產(chǎn)的機(jī)器制程及功能略有不同,但大抵流程為將三層不同功能材質(zhì)布料重疊,中間壓線,壓上鼻梁條,再以超聲波熔接兩邊的耳線。

最后,經(jīng)由機(jī)器視覺檢測將瑕疵品淘汰,完成口罩自動(dòng)化的生產(chǎn)流程。

機(jī)器視覺系統(tǒng)使口罩制造生產(chǎn)自動(dòng)化過程更加完善

為了避免制程中出現(xiàn)任何瑕疵或缺損,有些廠商增加口罩瑕疵檢測,可以減少出錯(cuò)率。而透過機(jī)器視覺系統(tǒng),則可加快口罩制程最后一個(gè)檢測階段,增加效率。在此過程中,工業(yè)相機(jī)能準(zhǔn)確且快速擷取最真實(shí)影像數(shù)據(jù),搭配后端分析軟體,能幫助生產(chǎn)線人員在最短時(shí)間內(nèi)做出最有效率的判斷,也能真正減少人員成本以及制程中口罩被污染的機(jī)率。

由USB 3.0 工業(yè)相機(jī)在生產(chǎn)線后端捕捉每個(gè)口罩成品影像,后端連接計(jì)算機(jī),與事先匯入的正常樣品資料進(jìn)行比對,將每個(gè)不符合正常值的成品送入淘汰區(qū),對產(chǎn)品品質(zhì)做最嚴(yán)格把關(guān)。

口罩自動(dòng)檢測(口罩表面臟污缺陷視覺檢測)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

以下為透過 黑白工業(yè)相機(jī)對口罩瑕疵檢測做出模擬情況:

口罩成品檢測要點(diǎn)

口罩尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)(正負(fù)一公分內(nèi))透過后端量測,可檢驗(yàn)出長寬是否符合正常值。

標(biāo)志(LOGO)檢測結(jié)合圖像分析,可檢驗(yàn)口罩上的Logo 字樣是否正確,移位或缺損。

口罩表面透過圖像數(shù)據(jù),可輕易判斷口罩表面及側(cè)邊是否有缺陷、臟物或污漬。

口罩齒孔及重疊壓線(中間壓線是否平整;兩側(cè)共四排齒孔)透過圖像可自動(dòng)判別口罩壓線是否偏移,也可透過判定側(cè)邊齒孔數(shù)來衡量此產(chǎn)品是否符合規(guī)格。

耳線長度及焊點(diǎn)位置由相機(jī)擷取圖像,再經(jīng)后端軟體進(jìn)行耳線量測,辨識出長度是否在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi);透過樣品比對,也能判別耳線連接焊點(diǎn)是否偏移。

鼻梁片位置及長度鼻梁片為口罩很重要的防護(hù)元素,帶上口罩后按壓鼻梁片可使口罩緊密貼合,杜絕細(xì)菌及粉塵入侵,也防止口沫飛濺。透過視覺檢測,清楚量測出鼻梁片長度,也可確認(rèn)是否偏位或有任何瑕疵。

口罩自動(dòng)檢測(口罩表面臟污缺陷視覺檢測)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測
圖1:透過工業(yè)相機(jī)及后端圖像分析系統(tǒng)可完善口罩成品瑕疵檢測過程。上述數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)口罩長寬。

檢測重點(diǎn):

1. 口罩尺寸

2.耳線

3. 口罩齒孔

4. 中間壓線。
口罩自動(dòng)檢測(口罩表面臟污缺陷視覺檢測)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測
圖2:口罩表面瑕疵檢測,可由圖像判斷出表面污漬及鼻梁片缺損。

結(jié)論

口罩生產(chǎn)設(shè)備高度自動(dòng)化對于因應(yīng)各國目前亟需大量口罩的階段無疑是一大幫助,在人員極度短缺的情況下,每一個(gè)工廠都只需要少量人力,操作上也僅需要放置原料及匯整成品,而機(jī)器視覺在最后把關(guān)階段則扮演了重要角色,幾乎不需透過人力肉眼檢測便可將有瑕疵的成品排除在外,使自動(dòng)化程度更加完善與健全。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機(jī)器視覺或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來做質(zhì)量管控,那不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案,然后聽取你的意見,再詳細(xì)洽談,最后即使沒能達(dá)成合作,我們也非常希望能多認(rèn)識個(gè)朋友。