電池的焊接質量會直接影響電池的使用安全。如何檢測焊接質量，是一個很大的挑戰(zhàn)。
盈泰德視覺系統(tǒng)能夠以高精度檢測各種焊縫，讓產線不錯過任何一個焊接缺陷。
目前，市場上主流的動力電池按封裝形式不同主要分為三類 ：
軟包、方形和圓柱。其中，方形電池是以疊片工藝形式生產。其具有電池內阻小、壽命長、空間利用率高，以及成組后的能量密度下降小等優(yōu)點。
另外，方形鋰電池包的鋁外殼，對電芯的保護作用優(yōu)于軟包鋁塑膜電池。為電動汽車提供長效，高續(xù)航里程，瞬間輸出的穩(wěn)定動力來源，能有效提高車用動力電池的安全性。
▎方形鋰電池封裝前檢測
應用挑戰(zhàn)
方形電池的檢測主要包括 ：尺寸檢測，電池外觀缺陷（凹坑，臟污，劃痕等）檢測和焊接檢測。
其中，電池的焊接質量會直接影響電池的使用安全。方型電池的焊接工藝最重要的工序是殼蓋的封裝，根據位置的不同分為頂蓋和底蓋的焊接。焊接時，極柱或連接片易受污染，污染物分解，易形成焊接炸點，造成孔洞；若焊穿，形成爆點；若有孔隙，不易焊牢，導致電解液泄漏，造成安全風險。
焊道細窄，?最細約 0.8mm，且某些底面又是高反光金屬，因此如何檢測焊接質量，是一個很大的挑戰(zhàn)。
▎蓋板 AB 邊焊縫檢測
解決方案
盈泰德視覺系統(tǒng)的激光三角測量技術可以解決該應用的挑戰(zhàn)。
當檢測到不良品時，可通過報警燈，蜂鳴器等方式通知操作人員進行相關操作，同時操作人員可以通過軟件結果界面查看產品的錯誤位置。軟件具備強大的數據分析功能，可按照時 / 天 / 班次等為單位，隨時查看零件的結果趨勢，指導操作人員進行針對性焊接優(yōu)化。
▎極片焊接檢測
盈泰德3D 視覺傳感器，能夠用于檢測電池的尺寸和外觀缺陷。通常這類檢測的精度要求在 0.2mm，測量范圍為 2-6mm ，而 ECCO 95.040 的水平分辨率 0.019mm，測量范圍 36mm，能夠滿足其檢測要求。
盈泰德焊縫檢測系統(tǒng)能夠以高精度檢測各種焊縫，讓產線不錯過任何一個焊接缺陷，提供了高性價比和靈活的系統(tǒng)集成，同時也能夠滿足動力電池的其他檢測需求，如果你的工業(yè)生產線中，可能用的到這方面的技術來做質量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會先根據你的需求分析，從一個專業(yè)的角度免費來給你設計一個合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細洽談，最后即使沒能達成合作，我們也非常希望能多認識個朋友。
